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辽宁铁岭双梁起重机厂家行车行吊安装调试全流
来源:卫华起重 发布时间: 2025-11-17
辽宁铁岭双梁起重机厂家13253557957主营双梁行吊，冶金铸造起重机，欧式起重机，龙门吊，花架龙门吊，包厢龙门吊，上包下花龙门吊，轮胎式门式起重机，集装箱门式起重机及其它非标起重机的设计制造出租销售等业务。
辽宁铁岭双梁起重机销售厂家双梁桥式起重机（俗称行车、行吊）的安装调试是一项系统性工程，必须严格遵循国家相关规程，确保设备本质安全。
一、设备安装阶段
1. 桥架组装（核心工序）
主梁地面组对：将两根主梁水平放置于地面道木上，检查零部件防止起吊时落物伤人。以端梁螺栓孔或穿轴、止口板为定位基准，按编号组装。用高强度螺栓连接，扭矩值符合设计要求，拧紧后采用防松标记。
主梁吊装：用吊车将主梁提升至轨道上方稍高位置，旋转桥架使车轮与轨道对位，缓慢放下。利用硬木块和水平尺将桥架垫平，确保主梁水平度≤S/2000（S为跨度）。
端梁与连接：安装大车连接短梁，水平装入导电侧端梁。调整端梁跨度、对角线偏差，确保桥架整体方正。安装走台、栏杆、司机室（如需）。
2. 大车运行机构安装
车轮组安装：安装大车行走机构于端梁，调整车轮水平偏斜、垂直偏斜及同位差。车轮与轨道间隙2-5mm。大车主动轮与从动轮需配对装配，防止啃轨。
传动装置：安装大车电机、减速器、制动器、联轴器。采用全齿联轴器补偿轴系偏差，确保电机轴线与减速器输入轴同轴度≤0.1mm。制动轮表面无油污，制动间隙均匀。
3. 小车与起升机构安装
小车吊装：用吊车将小车整体或分段吊至主梁轨道上，调整车轮与轨道间隙2-5mm。检查小车运行机构的制动器、减速器、联轴器安装精度。
卷扬机构安装：安装卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩。钢丝绳缠绕方向正确、无扭结、无断丝超标，压板固定牢固。吊钩必须安装防脱钩保险装置。
限位调整：安装起升限位开关（重锤式和旋转式双限位），调整触发位置，确保吊钩升至距极限位置0.5米时限位动作。
4. 电气系统安装
电缆敷设：沿主梁和小车敷设动力电缆、控制电缆，用电缆卡或拖链固定，避免摩擦。滑触线安装需与轨道平行，集电器接触压力适中。
电气柜接线：安装配电柜、电阻箱、操作台。按图纸核对线号，接线端子紧固，接地电阻≤4Ω。主回路、控制回路绝缘电阻分别≥0.5MΩ、0.25MΩ。
安全回路：连接紧急停止按钮、限位开关、超载限制器、门联锁等安全回路，确保可靠断开。
二、调试试验阶段
1. 空载试验
单机调试：分别点动大车、小车、起升电机，检查转向是否正确，制动器是否同步松开与抱紧。
全行程运行：各机构在全行程内连续运行3-5个循环，检查有无异常振动、噪音，车轮是否啃轨。各行程限位开关动作灵敏可靠。
起升限位测试：吊钩空载上升，测试双限位功能，确保在极限位置前0.2-0.3米准确停车。
2. 静载试验
加载准备：吊钩悬挂1.25倍额定载荷，离地100-200毫米。
悬停检测：保持悬停10分钟，测量主梁跨中下挠度。技术要求：下挠度≤S/700（S为跨度），且无永久变形。检查焊缝、螺栓连接处有无裂纹。
逐级卸载：缓慢卸载至空载，再次测量主梁上拱度，恢复值应≥70%原始上拱度。
3. 动载试验
加载：悬挂1.1倍额定载荷，同时开动起升、大车、小车机构，按设计工作循环进行复合动作。
运行验证：各机构动作平稳，制动可靠，无异常冲击和振动。超载限制器在110%载荷时触发报警并切断起升回路。
制动性能：起升机构制动距离不得超过V²/5000（V为起升速度），大车、小车制动距离满足设计要求。
4. 安全装置专项测试
防风装置：夹轨器、锚定装置手动或电动操作灵活，锁定后无滑移。
缓冲器：大车、小车以额定速度撞击缓冲器，吸收能量，无损坏。
紧急停止：任意位置按下急停，所有机构应立即断电制动。
辽宁铁岭双梁起重机生产厂家总结：双梁行车安装调试是技术密集型工作，需严格执行 "准备→安装→调试→验收" 流程，每个环节数据化、可追溯。建议聘请具备A级资质的专业安装单位，确保一次通过监检，安全高效投入运行。
联系方式：13253557957
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