双梁桥式起重机的产品参数需结合其起重量、跨度、工作级别等核心指标，同时涵盖结构、驱动、安全等细节参数，以下是通用的参数体系及典型范围（不同厂家型号会有差异，具体以实际产品为准）：
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参数名称 |
典型范围 |
说明 |
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额定起重量 |
5-500 吨（常见 10-200 吨） |
含主钩起重量，部分机型带副钩（副钩起重量为主钩的 1/3-1/5，如 50t 主钩 + 10t 副钩） |
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跨度 |
10.5-31.5 米（每 1.5 米为一档，如 16.5m、19.5m） |
指大车轨道中心线之间的距离，需匹配厂房 / 车间宽度 |
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起升高度 |
6-30 米（主钩起升高度，副钩起升高度可更高，如主钩 12m + 副钩 14m） |
从地面到吊钩最高点的垂直距离，根据作业空间设计 |
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工作级别 |
A3-A7（ISO 标准） |
由使用等级（U0-U9）和载荷状态（Q1-Q4）决定，A3 适用于轻级（如仓库），A7 适用于重级（如冶金车间） |
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机构名称 |
运行速度范围 |
说明 |
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主钩起升速度 |
3.5-120 m/min（变频调速，可无级调节） |
轻载时速度快，重载时速度慢（如 50 吨主钩：重载速度 8m/min，轻载速度 20m/min） |
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副钩起升速度 |
7-180 m/min |
因起重量小，速度高于主钩，提升辅助作业效率 |
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大车运行速度 |
30-120 m/min |
沿轨道纵向移动速度，变频驱动实现平稳启停 |
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小车运行速度 |
15-60 m/min |
沿主梁横向移动速度，配合小车缓冲器减少冲击 |
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参数名称 |
典型范围 |
说明 |
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主梁结构 |
箱型梁（材质 Q355B/Q235B），截面高度 500-2000mm |
双主梁平行布置，间距根据小车轨距设计（小车轨距通常为 1.5-4.5 米） |
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总高度 |
8-35 米（从地面到主梁顶部高度） |
需结合起升高度 + 主梁自身高度 + 厂房净空（如起重机顶部与屋顶间距≥0.5 米） |
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大车轮距 |
2.5-8 米（根据跨度和承载设计） |
轮距过窄易导致稳定性不足，过宽会增加轨道铺设成本 |
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设备总重量 |
10-500 吨（如 50 吨 / 16.5 米跨度约 35 吨，200 吨 / 22.5 米跨度约 150 吨） |
与起重量、跨度、结构材质直接相关，影响基础承重设计（轨道地基需匹配） |
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参数名称 |
典型配置 |
说明 |
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驱动方式 |
电动驱动（三相交流 380V/50Hz），采用变频调速（ABB/Siemens 等品牌变频器） |
起升、大车、小车机构独立驱动，变频系统实现无级调速，减少机械冲击 |
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控制方式 |
地面操作（按钮站）+ 驾驶室操作（联动台），可选远程遥控（无线手柄） |
驾驶室通常位于小车下方或侧部，视野覆盖作业区域 |
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工作制 |
25%-60%（对应工作级别 A3-A7） |
指机构工作时间与总时间的占比，A7 级适用于连续循环作业（如冶金车间） |
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参数名称 |
标准配置 |
说明 |
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安全装置 |
起重量限制器（精度 ±5%）、行程限位器（大车 / 小车 / 起升均设）、过载保护、紧急停止按钮 |
符合 GB/T 3811-2008《起重机设计规范》安全要求 |
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制动系统 |
起升机构：电磁盘式制动器（制动安全系数≥1.5）；运行机构：电磁块式制动器 |
确保断电 / 紧急情况下可靠制动，防止溜钩、溜车 |
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防护等级 |
电气设备 IP44/IP54，电机 IP55，控制箱 IP54 |
适应车间粉尘、潮湿环境（室外型可升级至 IP65） |
以上参数为通用范围，实际选型时需根据使用场景（如厂房 / 露天、常温 / 高温、粉尘 / 防爆环境）、作业频率（间歇 / 连续作业）、配套需求（是否需防爆、变频、自动化改造）等调整。例如：
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冶金行业用双梁桥式起重机需增加耐高温设计（起升高度≥16 米，工作级别 A7）；
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防爆场合（如化工车间）需采用防爆电机、防爆电器（防爆等级 Ex dⅡBT4）。
建议结合具体工况与厂家沟通，定制参数方案。
